La línea está formada por varios módulos que podrían funcionar como máquinas independientes

MQT y Thorwesten Maschinenbau presentan la línea MPZ y el centro SSA para la fabricación de ventanas de PVC, tanto con refuerzo metálico como térmico. Esta línea, formada por diferentes módulos, se caracteriza por ser una solución versátil y completa, solucionando todos los procesos de corte mecanizado y atornillado de las ventanas de PVC.

La línea consta de varias estaciones de trabajo que son en sí mismas máquinas completas que pueden trabajar en cualquier momento de forma independiente.

El centro de corte ASZ se distingue por su gran precisión y capacidad de corte angular que abarca grados de 22,5º a 157º. Esta característica se adquiere gracias a los prensores servo-controlados que permiten sujetar siempre el perfil lo más próximo posible a donde se realizará el corte. De esta manera, el corte será estable y sin vibraciones.

Al tener capacidad de corte en ángulos de 22,5º a 157º, el centro ASZ permite la realización de estructuras fuera de escuadra con ángulos muy pronunciados, una característica exclusiva de esta máquina.

Las principales características de ASZ son:

• Dimensiones del perfil: ancho máximo = 165 mm, altura máxima = 165 mm.
• Ángulo de corte variable de 22,5° a 157,5°.
• Longitud máxima de corte 6.500 mm.
• Longitud mínima de corte (dimensión interior) 200 mm.
• Totalmente equipado con una hoja de sierra (diámetro: 500 mm), incluida una hoja de sierra de repuesto.
• Avance neumático de la hoja de sierra.
• Optimización de corte en la barra única.
• Impresora de etiquetas con capacidad para gráficos.
• Cinta transportadora inclinada pequeña de 850 mm para la salida de los despuntes.
• Aspirador de 2 bolsas para virutas.
• Cargador de alimentación, aprox. 6.000 mm de largo, aprox. 2.000 mm de ancho.
• Mesa de extracción, aprox. 4.500 mm de largo, aprox. 2.000 mm de ancho.
• El control se realiza a través de un PC industrial con sistema operativo Windows que incluye todas las interfaces comunes (TCP / IP; USB; etc.).
• Pantalla táctil de 15".
• Interfaz de usuario fácil de usar, compuesta por menús y textos de lectura clara.
• Menú de mantenimiento que incluye visualización automática de los intervalos de mantenimiento.
• Asistencia remota a través de la red.
• Diagnóstico de errores que incluye visualización en pantalla.
• Incluida la programación de los datos maestros para hasta 50 secciones transversales de perfil.

Otro de los módulos que componen la línea MPZ es SSA, un centro de corte de refuerzos de gran capacidad productiva, capaz de sincronizar el corte con el ASZ de Thorwesten gracias su software de gestión. Esta característica le atribuye una sincronización con las piezas que salen cortadas del ASZ, de forma que el operario solamente tiene que retirarlas de la bandeja de salida (situada estratégicamente al lado de dónde circulan las piezas de PVC) e introducirlas en las piezas de forma secuencial.

Centro de corte se refuerzos SSA.

A continuación se enumeran las características de HECHT SSA:

• Altura de trabajo ajustable de 970 a 1.030 mm.
• Longitud de la barra bruta de máximo 6.500 mm - mínimo de 550 mm.
• Suministro de material a través de 7 transportadores de cadena con compartimentos para 8 + 1 barras.
• Sierra de cinta automática con sistema de sujeción neumático.
• Avance de sierra ajustable.
• Flujo de trabajo controlado por el control.
• La zona de aserrado está asegurada desde el frente por una barrera de infrarrojos.
• Altura de extracción 760 - 820 mm.
• Retirada de piezas mediante transportador de rodillos accionado con rodillos de acero.
• Unidad de expulsión guiada por rodillos en tres niveles sobre una mesa de extracción inclinada.
• Longitud máxima de la pieza mediante salida automática 3.500 mm.
• Eliminación de residuos mediante unidad de expulsión - longitud máxima 600 mm.
• Los desechos caen a través de un conducto hacia el contenedor de basura.
• Software Exenso SSA-9.
• El operador carga los perfiles de acero de refuerzo en el almacén de alimentación.
• Se pueden cargar 8 barras una tras otra, cuando una barra está en el eje de alimentación a la sierra, de modo que se alimenta un total de 9 barras.
• Las longitudes necesarias se transmiten desde el centro de corte de PVC directamente a través de la conexión de red a través de la interfaz de datos. La sierra de acero automática transporta el acero, corta la longitud requerida y transporta el acero a la posición de extracción.
• El operador quita la barra según el principio FIFO.

Thorwesten PBZ-4 es la última versión de esta máquina, una de las más versátiles del mercado. Ahora presenta algunas características mejoradas, como la carga secuencial de las piezas, la funcionalidad de comprobación de las herramientas (detección de roturas), incorporación de motor de 1,1 kW para los fresados con fresa de 12 mm para mayor velocidad de mecanizado y una nueva interfaz 3D multi-touch para el ajuste y visualización de los mecanizados, con control de colisión incorporado.