Asegura una mayor transparencia

Pulir los cantos del metacrilato se ha convertido en un proceso indispensable para conseguir unas piezas de calidad. Es esencial para resaltar sus cualidades. Al pulir los cantos de este material, al igual que otro tipo de plásticos como el policarbonato, acrílico, PETG, PMMA. PC, PS u otros plásticos técnicos, incluso el aluminio, se logra aportar a la pieza mucha más luz, brillo, suavidad y transparencia. Con unos cantos brillantes y libres de marcas creadas por las herramientas de corte, las piezas consigue una mayor transparencia, donde un valor añadido a la pieza.

El metacrilato es un material muy demandado gracias a sus múltiples aplicaciones y ventajas. En general, es utilizado en productos que requieren una gran durabilidad, gran estabilidad del color o que deben resistir a la intemperie. Sus principales ventajas frente a otros materiales como el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS) con resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado. Por ello, el metacrilato es utilizado en la industria del automóvil, iluminación, displays, cosméticos, espectáculos, decoración, joyería, mobiliario, eventos, puntos de venta, exposiciones, construcción y óptica, entre muchas otras.

Más recientemente, con la llegada de la pandemia provocada por la COVID-19, el metacrilato ha sido el material utilizado para las protecciones anticontagio y las mamparas de protección. Una de las principales características de las mamparas de protección de metacrilato es que tiene una superficie no porosa, lo que facilita su desinfección correctamente. Además, gracias al ser un material transparente, permite ver a través de él, consiguiendo proteger a las personas de su contacto con otras personas sin tener que impedir el contacto visual entre ellas.

Una vez se disponen de las piezas cortadas, es necesario trabajar las zonas mecanizadas para conseguir un buen acabado del producto, eliminando las marcas producidas en el corte y mecanización. Este proceso se caracteriza por eliminar las asperezas, marcado o rayado provocados en la manipulación por los cortes con mecanizado CNC u otras sierras.

Además del factor estético, pulir los cantos del plástico elimina las imperfecciones que con frecuencia son origen de fisuras. Así pues, no solo le estamos dando más brillo y transparencia, sino también más resistencia.

El proceso de pulido puede realizarse de varias maneras en función del acabado a presentar.

Una de las opciones para pulir los cantos es utilizar una pulidora mecánica que trabaje entorno a las 1500 rpm y separando cuando sea preciso la máquina del metacrilato para evitar que este se deforme por la temperatura que se genere por fricción. La experiencia es necesaria en este tipo de operaciones ya que para obtener un pulido óptimo hay que combinar velocidad de rotación y presión sobre el material.

Así mismo, ya desde una perspectiva industrial, se pueden pulir los cantos mediante chorro de aire a alta temperatura o mediante llama. Estas dos opciones, son aconsejables si se deben pulir piezas de metacrilato con formas circulares, redondeadas o con espacios taladrados en la misma. Ambas opciones de pulido requieren de la intervención de un operador en todo momento, ya que será él quien de forma manual deba aplicar el calor o el aire en la pieza. Este proceso de pulido requiere tanto de una inversión económica para adquirir la máquina de pulido con aire o con flama y, además, la inversión en mano de obra.

Finalmente y como opción recomendada, existen las pulidoras automáticas con herramientas de diamante que consiguen resultados de alta calidad con una simple pasada: estas herramientas pueden pulir tanto cantos rectos como cantos en ángulo (biselado). Estas pulidoras brindan la posibilidad de pulir los cantos de cualquier material compacto no ferroso, como por ejemplo el policarbonato, acrílico, PETG, PMMA. PC, PS u otros plásticos técnicos, incluso el aluminio.

Como resultado, se obtienen artículos con las ventajas del pulido y abrillantado, cantos pulidos que aportan alta calidad óptica en juntas y más transparencia, claridad y brillo en el conjunto del producto. Eso se traduce en una pieza más elegante y sofisticada a la vista.

Las herramientas de corte de diamante se utilizan en el desbaste y pulido del metacrilato y otros materiales plásticos debido a su alta dureza y resistencia.

Estas no solo permiten el procesamiento de metacrilato, PMMA (PMMA de color, extruido, minerales…), policarbonato, PET-G, SAN y muchos otros plásticos, sino también metales ligeros como el aluminio o materiales mixtos (metacrilato + aluminio, metacrilato + papel, etc.).

Se debe destacar la larga vida útil de estas herramientas así como su mínima generación de polvo/virutas.

A la hora de elegir una máquina pulidora de cantos para metacrilato, es esencial encontrar una que nos proporcione una alta calidad en los acabados y otorgue a la pieza una alta transparencia. Gracias a las herramientas de diamante esa calidad en los resultados está asegurada, debe elegirse la máquina por la calidad de sus piezas, su fácil uso, comodidad a la hora del proceso de pulido, automatización, vida útil y versatilidad.

Por estas características y otras ventajas, la pulidora de diamante BOX se ha convertido en toda una revolución entre los fabricantes de piezas de acrílico gracias a sus pequeñas dimensiones y su gran potencial. La BOX es una máquina creada para el pulido de cantos de piezas de metacrilato, PC, aluminio, resinas, PMMA y otros materiales plásticos y no férreos. Gracias a sus herramientas de diamante originales Bermaq es capaz de conseguir unos resultados de alta calidad comparables a los de una CNC pero con un tamaño mucho más reducido.

La BOX es una máquina pionera en el mercado del pulido de plásticos, ya que permite alcanzar unos resultados de gama superior pero con una inversión mucho más reducida. Además, gracias a su tamaño compacto, ocupa muy poco espacio, puede ubicarse en cualquier sitio y es fácilmente transportable, lo que la convierte en una máquina polivalente y funcional. Es una gran inversión para aquellas empresas que necesitan diferenciarse de su competencia, puesto que la BOX les ofrecerá una fuerte ventaja en la calidad de los acabados.

Se caracteriza por su gran versatilidad a la hora de pulir una gran variedad de materiales y conseguir en cada uno de ellos un resultado insuperable. Los acabados conseguidos con esta máquina son fácilmente identificables gracias al brillo, suavidad y transparencia alcanzados. Esta alta calidad en todas las superficies se debe a la diversidad de herramientas de diamante Bermaq (posibilidad de diferentes acabados).

Otras de sus cualidades que la han llevado a venderse en el mundo entero son su accesibilidad, ya que su coste es mucho más asequible y le proporciona una excelente relación calidad precio; y su funcionalidad, ya que se adapta tanto al fabricante que realiza el pulido de piezas pequeñas, como al instalador que necesita hacer los últimos retoques in situ. Además, es posible pulir varias piezas al mismo tiempo utilizando unas simples pinzas, lo que agiliza y rendibiliza mucho más el proceso de pulido. De venta exclusiva a través del fabricante (Bermaq) y distribuidores oficiales certificados.