DMG MORI da forma al futuro digital en EMO 2019

DMG MORI acude a EMO Hannover con máquinas de alta tecnología con conectividad constante, el nuevo portal de clientes ‘my DMG MORI’, soluciones de automatización orientadas al cliente y también sus propuestas en fabricación aditiva.

DMG MORI acentúa su posición puntera en la fabricación de máquinas-herramienta con desarrollos innovadores para la producción del futuro. Así, en EMO la firma presentará las últimas innovaciones en los campos de automatización, digitalización integrada y Additive Manufacturing. 27 de las 45 máquinas expuestas en el pabellón 2 se presentarán con soluciones de automatización. En lo que respecta a la digitalización, DMG MORI se centrará en el tema de la ‘conectividad’ como base para todos los productos y tecnologías orientadas al futuro. La conectividad incluye todas las máquinas, todos los protocolos, y funciona con todas las plataformas y productos. La última versión de CELOS y soluciones de automatización: entre piezas modulares y robots, manipulación de piezas y palés completan la gama. Se presentará también el nuevo portal de clientes ‘my DMG MORI’. Los ‘DMG MORI Technology Excellence Centers’ para las industrias claves como aeroespacial, automoción, moldes y matrices y el sector médico completarán la presencia de DMG MORI en esta nueva edición.

WH CELL y WH FLEX son solo dos de las 27 soluciones de automatización que DMG MORI presentará en la EMO. En el futuro, la firma ofrecerá todas las máquinas-herramienta en su cartera de productos con soluciones de automatización para satisfacer la enorme y creciente demanda. Otro punto destacado entre las numerosas soluciones de automatización en el pabellón 2 es el centro de mecanizado modelo DMU 65 monoBLOCK con el nuevo AGV (Automated Guided Vehicle), un sistema independiente para la automatización de palés. Esta innovadora solución ofrece un diseño de automatización flexible con acceso gratuito a la máquina y un concepto de seguridad inteligente para la colaboración hombre-máquina.

Para DMG MORI la ‘conectividad’ constituye una de las características principales en el camino a la fábrica digital, ya que solo las interfaces abiertas y los protocolos de comunicación estandarizados pueden garantizar la integración e interoperabilidad de máquinas y procesos orientados hacia el futuro. Es por eso que en el futuro todas las máquinas nuevas de DMG MORI serán compatibles con la conectividad en sus versiones estándar sin costo adicional. Por lo que la nueva intefaz IIoT es compatible con los protocolos estándar MQTT y MTconnect, así como el nuevo estándar umati (interfaz de máquina y herramienta universal) basado en OPC UA.

DMG MORI presentará la nueva aplicación CELOS APPs en línea con su enfoque en la conectividad integrada. El nuevo Application Connector, por ejemplo, permite el funcionamiento de todas las aplicaciones basadas en la web directamente a través de CELOS. Es posible la interacción directa con los sistemas MES o ERP al igual que el acceso a las aplicaciones especializadas de los clientes. La nueva función JOB IMPORT permite que los pedidos se importen directamente desde MES o ERP al CELOS JOB MANAGER.

El beneficio máximo para el cliente también es el foco del nuevo portal digital ‘my DMG MORI’. DMG MORI reúne las expectativas de sus iniciativas orientadas al futuro ‘Digitalización Integrada’, ‘First Quality’ y ‘Customer First’. El resultado es un portal único para la cooperación interactiva entre DMG MORI y sus clientes.

Cuatro cadenas de proceso completas para procesos aditivos con tecnología de aportación por capas y boquilla de polvo, hacen de DMG MORI un proveedor global en la fabricación aditiva. DMG MORI ofrece la serie LASERTEC SLM para la fabricación aditiva en aportación por capas (Selective Laser Melting). El modelo LASERTEC 30 SLM 2nd Generation tiene un volumen de 300 x 300 300 mm y su diseño Stealth – Design ofrece un óptimo confort al usuario. Con un enfoque de diámetro de 35 µm es cuatro veces más precisa que los estándares de la industria. Ello permite una resolución significativamente más fina de las estructuras y espesores de pared mucho más finos. Uno de los aspectos a destacar es el módulo rePLUG, el cual permite cambio de material en menos de dos horas. Una manipulación segura del polvo mediante periféricos integrados y circulación cerrada del polvo. El OPTOMET es un software para la optimización de parámetros.

Como el exponente más desarrollado en boquilla de polvo para piezas largas hasta ø 500 x 400 mm y 600 kg, la LASERTEC 65 3D hybrid une la construcción de piezas utilizando la soldadura por deposición láser y las operaciones de fresado simultáneas de 5 ejes en una sola configuración. Este enfoque híbrido permite la producción de geometrías altamente complejas en la calidad de la pieza terminada. DMG MORI presentará en la EMO la máquina LASERTEC 65 3D hybrid con una serie de sensores de monitorización y calibración, que aumentan la confianza del proceso y mejoran aún más la calidad de los componentes producidos de forma aditiva. Además, la soldadura por deposición láser también es adecuada para la reparación de herramientas. DMG MORI presentará un concepto automatizado en la EMO.

Desde hace varios años DMG MORI ha trabajado con éxito en sus ‘Technology Excellence Centers’ que se enfocan en los sectores Aeroespacial, Automoción, Moldes y Matrices y Médico. Su estrategia es trabajar estrechamente con los clientes desde el comienzo de proyectos para lograr óptimos conceptos de fabricación. Aquí el foco se ha alejado mucho más de las máquinas-herramienta para abarcar soluciones integrales que incluyen certificación y proyectos para las aplicaciones necesarias. DMG MORI coopera con numerosos partners para poder integrar herramientas óptimas, dispositivos de sujeción y soluciones de automatización. La gama de servicios se extiende hasta el punto que DMG MORI apoya a sus clientes en cuestiones de certificaciones. Los DMG MORI Technology Excellence Centers ofrecen todos los servicios necesarios para la finalización con éxito de un proyecto desde una única fuente.