Inescop trabaja en el corte automático del material empleado para la elaboración de mascarillas y en la impresión 3D de las piezas que sirven de soporte para las viseras protectoras que utiliza el personal sanitario

El Centro Tecnológico del Calzado pone a disposición de la Generalitat tanto sus laboratorios como capacidades tecnológicas para paliar esta grave crisis sanitaria. Se trata de una movilización coordinada por la Conselleria de Economía Sostenible, a través del Ivace, mediante la cual, los 11 centros tecnológicos de Redit están movilizando al tejido industrial de la Comunidad Valenciana para garantizar el abastecimiento de productos sanitarios (mascarillas, geles hidroalcohólicos, viseras de protección facial…), así como para desarrollar nuevas soluciones innovadoras que ayuden a paliar la escasez de material.

Desde el comienzo de la crisis del COVID-19, Inescop, y el resto de centros tecnológico de Redit, ha puesto a disposición de la Generalitat Valenciana todas sus capacidades, conocimientos, e infraestructuras para hacer frente a la crisis sanitaria actual provocada por el coronavirus.

Pero además de la colaboración con el Ivace y de las distintas gestiones realizadas con las empresas y asociaciones empresariales y profesionales, Inescop está trabajando coordinadamente en distintas soluciones innovadoras que contribuyan a garantizar el suministro de material sanitario.

Por el momento, las líneas de trabajo llevadas a cabo por Inescop están centradas en el corte automático del material empleado para la elaboración de mascarillas y en la impresión 3D de las piezas que sirven de soporte para las viseras protectoras que utiliza el personal sanitario.

Asimismo, desde Inescop se está prestando servicio de asesoramiento técnico a las empresas que han decidido poner sus capacidades productivas al servicio de las necesidades del sector sanitario. De este modo, en los laboratorios de Inescop se han realizado ensayos a los materiales empleados para la elaboración de mascarillas higiénicas.

“Es cuestión de contribuir con nuestras capacidades tecnológicas, recursos e infraestructuras. Por ejemplo, podemos medir propiedades como la impermeabilidad al agua, que impide la dispersión de las gotas respiratorias, que es por donde se transmite el coronavirus o la permeabilidad al aire, lo cual está relacionado con la respirabilidad de las mascarillas”, explica Elena Orgilés, subdirectora de Materiales y Tecnología de Inescop.

Adicionalmente, Inescop ha contribuido a la higienización de mascarillas, mediante cámaras climáticas, una vez cosidas y antes de su distribución. Según Orgilés, “Se trata de mascarillas higiénicas, de uso no sanitario, ya que los hospitales tienen su propio método de esterilización, pero para colectivos de menor riesgo aconsejamos su higienización antes de ser distribuidas, así como extremar las precauciones de limpieza diaria de las mascarillas en casa”.

En el ámbito de la impresión 3D, Inescop está colaborando con plataformas como la Comunidad de Makers de la Comunidad Valenciana contra el coronavirus o el movimiento Coronavirus Makers aportando su conocimiento en impresión 3D y el equipamiento en impresoras y material para la fabricación de las piezas que sujetan las viseras de protección facial que lleva el personal sanitario. “Estamos fabricando alrededor de 30 piezas al día y además vamos a proveer de láminas de PVC trasparente que se monta junto a la pieza impresa para formar la visera de protección”, apunta Eduardo Calabuig, subdirector de Fabricación Avanzada.

Por otra parte, Inescop colabora con la Federación Española de Centros Tecnológicos (Fedit), para hacer frente a los nuevos retos que van surgiendo. Los centros están colaborando con más de 4.500 investigadores y tecnólogos de toda España en las necesidades que van surgiendo derivadas de esta situación de emergencia.

Así, en este caso, este vínculo ha propiciado la generación de innumerables iniciativas que trabajan, estrechamente, para mitigar la epidemia, poniendo de manifiesto la necesidad de apostar por este modelo.