Unisema - Unidalque Servicio y mantenimiento, S.L. - Soldadoras de bolsas automáticas y semiautomáticas
Bmtek Smart 2C 1400
Soldadora automática: para la producción de bolsas en LDPE, MDPE, HDPE, con material recuperado y BIO
Soldadora automática para la producción de bolsas en LDPE, MDPE, HDPE, con material recuperado y BIO.
- Flexibilidad: 92 accesorios de diferentes tamaños.
- Modularidad: cada línea puede implementarse a lo largo de los años mediante la adquisición posterior de accesorios para aumentar la gama de productos que se pueden fabricar (todas nuestras soldadoras están siempre diseñadas para permitir esta implantación).
- Asistencia: asistencia remota siempre disponible y gratuita.
- Conectividad: a petición del cliente, nuestras máquinas pueden conectarse directamente a su sistema de gestión con implementación de software (Industry 4.0).
S-UNW 2 ejes:
S-UNW 2 ejes es una unidad desbobinadora autónoma de BMTEK y está equipada con:
- Estructura robusta sobre ruedas para alojar 2 ejes de ancho completo.
- 1 detector de fin de film (termino bobina).
- 2 eje ancho completo.
- 4 correas de frenado.
- 2 conjunto de conos.
- 2 detectores de control de nivel de bobina.
Diámetro máximo: 800 mm.
Características principales:
El modelo Smart de Bmtek es una soldadora automática para la producción de bolsas en LDPE, MDPE, HDPE, material recuperado y material BIO que puede ser completada con diferentes accesorios. El modelo combina una mecánica funcional y testada con una electrónica y un Software de última generación. Asimismo, puede garantizar una producción constante, con tiempos de preparación y cambios de tamaños muy rápidos.
Nuestra soldadora está equipada con:
- Servomotor que controla los rodillos de tracción del producto, completos con engranajes helicoidales.
- La máquina está equipada con 2 rodillos de extracción de material y 2 rodillos de tracción. (5 Kw).
- Sistema de soldadura con movimiento desmodrómico a levas. (Trasf. 4 KvA 0-400/0-60; potencia absorbida en relación con la temperatura alcanzada).
- Marco de la máquina en acero y alma de los rodillos de tracción en aluminio.
- El acumulador controla automáticamente la velocidad de alimentación del material por medio de un potenciómetro automático. La tracción, durante la primera inserción del film, se lleva a cabo mediante 1 rodillo de goma y rodillos de presión.
- Corte mecánico a frío con correa de distribución y cuchilla. (1,5 Kw)
- Sistema neumático a presión ajustable para suministrar aire a los sopladores, para crear un cojín de aire que asegure que la bolsa sea extraída de las barras de sellado.
- Reemplazo de cada tubo soplador individual sin quitar la barra entera.
- Regulación de la presión de la barra de sellado, independiente en cada lado.
- Posibilidad de abrir neumáticamente la calandria frontal para facilitar la inserción del film plástico en modalidad manual.
- Posibilidad de regular la presión de la calandra frontal.
- Barras antiestáticas para eliminar la estaticidad del material.
- Cuadros eléctricos traseros y frontales accesibles para mantenimiento en la derecha de la máquina.
- Botón de parada de emergencia con sistema de frenos para el bloqueo inmediato.
- Sistema de parada en fase con barras de soldadura abiertas.
- Los botones de parada de emergencia, la carcasa y los sistemas de protección se instalan como controles de seguridad.
- Sistema de control de atascos de película dentro de las barras de sellado.
- Sistema de detección de fin de film plástico.
- Sistema de tracción motorizado (1,5 Kw).
- Motor salida cinta transportadora (0,75 Kw).
La máquina está equipada con pantalla táctil para la programación y el control de las operaciones siguientes:
- Velocidad del ciclo regulable.
- Regulación de la largura de las bolsas
- Soldadura repetida (doble soldadura en la misma bolsa) junta con la posibilidad de retrasar el avance del film plástico, para obtener una soldadura más resistente o para obtener dos soldaduras separadas en el fondo de la bolsa.
- El sistema de soldadura a velocidad regulable (sistema Vario) permite ralentizar el ciclo de la leva durante la soldadura.
- Sistema de retorno durante la fase apilamiento para evitar más soldaduras en la misma bolsa (ocurre al final de cada paquete).
- Botón para el avance/retroceso de la película en modo manual.
- Indicación de errores o defectos con control electrónico en motores y circuitos con visualización del último error. (Diagnóstico de errores frecuentes)
- Control de las fases electrónicas de la máquina, con acceso protegido por contraseña a través de la pantalla táctil.
- Configuración de la máquina a través de la pantalla táctil con acceso protegido por contraseña.
- Preselección a través de la pantalla táctil de la cantidad de bolsas por paquetes y la cantidad total del lote de paquetes.
- Regulación de fotocélulas para material impreso y detección de anomalías
- Posibilidad de asistencia remota por software a través de una conexión de Internet LAN o Wi-Fi.
- Todo el sistema de control de la línea será accesible por Bmtek a través de Internet. Esto significa que un técnico podrá controlar y resolver problemas en la línea desde nuestra oficina en Italia. En caso de que un dispositivo electrónico, un servo o un motor falle, será posible identificarlo e identificar la causa. En algunos casos será posible resolver el problema en línea. También podrá actualizar el software y añadir nuevas funciones en línea. La conexión se establecerá a través de un dispositivo especial de Internet, que sólo permitirá el tráfico de datos entre la línea y Bmtek.
- Todos los motores y piezas electrónicas son exclusivamente de la marca Mitsubishi. Mitsubishi garantiza la compatibilidad del producto durante 25 años.
- Idiomas de la pantalla admitidos: italiano, inglés, francés, español, alemán, rumano, polaco y croata
- Todas nuestras máquinas cumplen con las normativas actuales.
Tipos de productos:
Sin ningún accesorio opcional, la máquina puede producir:
- Soldadura Simple.
- Soldadura Reforzada.
- Doble Soldadura de fondo.
- Corte – No soldadura.
A menos que se especifique lo contrario, nuestras máquinas están equipadas con un par de barras de sellado con un conjunto de cojinete de sellado que monta un cable de 2,5X0,35.
Gracias al sistema de detección de impresión, ya sea genérica o específica (marca de impresión), instalada de forma estándar en todas las termoselladoras Bmtek, todos los productos mencionados pueden fabricarse con registro de impresión.
Si está previsto un compensador en la máquina este sensor se colocará en el accesorio. En cambio, si la máquina no dispone de un compensador este sensor se instalará directamente en la máquina con un grupo de lectura de impresión.
Sistema Easy Open:
El Sistema Easy Open consta de 2 punzones especiales que permiten procesar el film con fuelle para obtener un agujero y corte especial en la parte delantera de la bolsa y un agujero estándar en la parte trasera.
El control del sistema se realiza por medio de una pantalla táctil.
El diámetro de los agujeros es a seleccionar con varios diámetros
La velocidad del sistema alcanza hasta los 125 ciclos / minuto y dependiendo del tipo y de la calidad del material utilizado, así como de las capacidades productivas de la soldadora.
Sistema de succión:
Cada sistema está equipado con un tubo para la salida de los desechos, por medio del cual, los recoge directamente en el interior del saco que permite la salida del aire y no del desecho.
Unidad de compensación 3000 (bolsa de 3000 mm):
La unidad de compensación permite calibrar la posición del mecanizado como, por ejemplo, soldadura K o pre-cortado/perforado de acuerdo con la longitud de la bolsa.
Mesa:
La máquina entrega las bolsas sobre una mesa transportadora.
El movimiento de la mesa se activa a través de algunos parámetros que el operador puede establecer según sus necesidades.
Perforado electrónico (Stand alone):
El perforador electrónico Bmtek es una máquina que permite la perforación del film plástico por medio de herramientas de diámetro variable a partir de 3 mm hasta 10 mm.
- Flexibilidad: 92 accesorios de diferentes tamaños.
- Modularidad: cada línea puede implementarse a lo largo de los años mediante la adquisición posterior de accesorios para aumentar la gama de productos que se pueden fabricar (todas nuestras soldadoras están siempre diseñadas para permitir esta implantación).
- Asistencia: asistencia remota siempre disponible y gratuita.
- Conectividad: a petición del cliente, nuestras máquinas pueden conectarse directamente a su sistema de gestión con implementación de software (Industry 4.0).
S-UNW 2 ejes:
S-UNW 2 ejes es una unidad desbobinadora autónoma de BMTEK y está equipada con:
- Estructura robusta sobre ruedas para alojar 2 ejes de ancho completo.
- 1 detector de fin de film (termino bobina).
- 2 eje ancho completo.
- 4 correas de frenado.
- 2 conjunto de conos.
- 2 detectores de control de nivel de bobina.
Diámetro máximo: 800 mm.
Características principales:
El modelo Smart de Bmtek es una soldadora automática para la producción de bolsas en LDPE, MDPE, HDPE, material recuperado y material BIO que puede ser completada con diferentes accesorios. El modelo combina una mecánica funcional y testada con una electrónica y un Software de última generación. Asimismo, puede garantizar una producción constante, con tiempos de preparación y cambios de tamaños muy rápidos.
Nuestra soldadora está equipada con:
- Servomotor que controla los rodillos de tracción del producto, completos con engranajes helicoidales.
- La máquina está equipada con 2 rodillos de extracción de material y 2 rodillos de tracción. (5 Kw).
- Sistema de soldadura con movimiento desmodrómico a levas. (Trasf. 4 KvA 0-400/0-60; potencia absorbida en relación con la temperatura alcanzada).
- Marco de la máquina en acero y alma de los rodillos de tracción en aluminio.
- El acumulador controla automáticamente la velocidad de alimentación del material por medio de un potenciómetro automático. La tracción, durante la primera inserción del film, se lleva a cabo mediante 1 rodillo de goma y rodillos de presión.
- Corte mecánico a frío con correa de distribución y cuchilla. (1,5 Kw)
- Sistema neumático a presión ajustable para suministrar aire a los sopladores, para crear un cojín de aire que asegure que la bolsa sea extraída de las barras de sellado.
- Reemplazo de cada tubo soplador individual sin quitar la barra entera.
- Regulación de la presión de la barra de sellado, independiente en cada lado.
- Posibilidad de abrir neumáticamente la calandria frontal para facilitar la inserción del film plástico en modalidad manual.
- Posibilidad de regular la presión de la calandra frontal.
- Barras antiestáticas para eliminar la estaticidad del material.
- Cuadros eléctricos traseros y frontales accesibles para mantenimiento en la derecha de la máquina.
- Botón de parada de emergencia con sistema de frenos para el bloqueo inmediato.
- Sistema de parada en fase con barras de soldadura abiertas.
- Los botones de parada de emergencia, la carcasa y los sistemas de protección se instalan como controles de seguridad.
- Sistema de control de atascos de película dentro de las barras de sellado.
- Sistema de detección de fin de film plástico.
- Sistema de tracción motorizado (1,5 Kw).
- Motor salida cinta transportadora (0,75 Kw).
La máquina está equipada con pantalla táctil para la programación y el control de las operaciones siguientes:
- Velocidad del ciclo regulable.
- Regulación de la largura de las bolsas
- Soldadura repetida (doble soldadura en la misma bolsa) junta con la posibilidad de retrasar el avance del film plástico, para obtener una soldadura más resistente o para obtener dos soldaduras separadas en el fondo de la bolsa.
- El sistema de soldadura a velocidad regulable (sistema Vario) permite ralentizar el ciclo de la leva durante la soldadura.
- Sistema de retorno durante la fase apilamiento para evitar más soldaduras en la misma bolsa (ocurre al final de cada paquete).
- Botón para el avance/retroceso de la película en modo manual.
- Indicación de errores o defectos con control electrónico en motores y circuitos con visualización del último error. (Diagnóstico de errores frecuentes)
- Control de las fases electrónicas de la máquina, con acceso protegido por contraseña a través de la pantalla táctil.
- Configuración de la máquina a través de la pantalla táctil con acceso protegido por contraseña.
- Preselección a través de la pantalla táctil de la cantidad de bolsas por paquetes y la cantidad total del lote de paquetes.
- Regulación de fotocélulas para material impreso y detección de anomalías
- Posibilidad de asistencia remota por software a través de una conexión de Internet LAN o Wi-Fi.
- Todo el sistema de control de la línea será accesible por Bmtek a través de Internet. Esto significa que un técnico podrá controlar y resolver problemas en la línea desde nuestra oficina en Italia. En caso de que un dispositivo electrónico, un servo o un motor falle, será posible identificarlo e identificar la causa. En algunos casos será posible resolver el problema en línea. También podrá actualizar el software y añadir nuevas funciones en línea. La conexión se establecerá a través de un dispositivo especial de Internet, que sólo permitirá el tráfico de datos entre la línea y Bmtek.
- Todos los motores y piezas electrónicas son exclusivamente de la marca Mitsubishi. Mitsubishi garantiza la compatibilidad del producto durante 25 años.
- Idiomas de la pantalla admitidos: italiano, inglés, francés, español, alemán, rumano, polaco y croata
- Todas nuestras máquinas cumplen con las normativas actuales.
Tipos de productos:
Sin ningún accesorio opcional, la máquina puede producir:
- Soldadura Simple.
- Soldadura Reforzada.
- Doble Soldadura de fondo.
- Corte – No soldadura.
A menos que se especifique lo contrario, nuestras máquinas están equipadas con un par de barras de sellado con un conjunto de cojinete de sellado que monta un cable de 2,5X0,35.
Gracias al sistema de detección de impresión, ya sea genérica o específica (marca de impresión), instalada de forma estándar en todas las termoselladoras Bmtek, todos los productos mencionados pueden fabricarse con registro de impresión.
Si está previsto un compensador en la máquina este sensor se colocará en el accesorio. En cambio, si la máquina no dispone de un compensador este sensor se instalará directamente en la máquina con un grupo de lectura de impresión.
Sistema Easy Open:
El Sistema Easy Open consta de 2 punzones especiales que permiten procesar el film con fuelle para obtener un agujero y corte especial en la parte delantera de la bolsa y un agujero estándar en la parte trasera.
El control del sistema se realiza por medio de una pantalla táctil.
El diámetro de los agujeros es a seleccionar con varios diámetros
La velocidad del sistema alcanza hasta los 125 ciclos / minuto y dependiendo del tipo y de la calidad del material utilizado, así como de las capacidades productivas de la soldadora.
Sistema de succión:
Cada sistema está equipado con un tubo para la salida de los desechos, por medio del cual, los recoge directamente en el interior del saco que permite la salida del aire y no del desecho.
Unidad de compensación 3000 (bolsa de 3000 mm):
La unidad de compensación permite calibrar la posición del mecanizado como, por ejemplo, soldadura K o pre-cortado/perforado de acuerdo con la longitud de la bolsa.
Mesa:
La máquina entrega las bolsas sobre una mesa transportadora.
El movimiento de la mesa se activa a través de algunos parámetros que el operador puede establecer según sus necesidades.
Perforado electrónico (Stand alone):
El perforador electrónico Bmtek es una máquina que permite la perforación del film plástico por medio de herramientas de diámetro variable a partir de 3 mm hasta 10 mm.
