Agitador Hyperdive, a la cabeza del mercado desde 1990

Invent realizó una importante contribución al introducir la tecnología de agitación hiperboloide en el mercado del tratamiento de aguas y aguas residuales en la década de 1990. Hyperdive-Mixer “es el agitador óptimo para todas las tareas de suspensión y homogeneización necesarias para el tratamiento de aguas y aguas residuales, especialmente en balsas muy profundas”, destacan fuentes de la compañía alemana.

Con su sistema de agitación hiperboloide cerca del fondo, sus características de rendimiento fluidomecánico son idénticas a las del Hyperclassic-Mixer.

• Altas velocidades y turbulencias en el fondo de la balsa.
• Evita la sedimentación de las partículas de lodo.
• Flujo principal tridimensional con una elevada velocidad de circulación.
• La floculación de lodos está sometida mecánicamente a mínimas cargas de esfuerzo.

Con una base compacta de tres patas, el agitador está listo para funcionar inmediatamente después de ser levantado en su lugar —incluso en cuencas llenas— y conectado.

Para tratar de forma óptima las aguas residuales industriales del parque industrial de Weinheim, en Alemania, se utilizaron los agitadores y la experiencia de Invent, en el que se instalaron y pusieron en funcionamiento tres Hyperdive Mixers.

Aproximadamente 50 empresas se han instalado en el Parque Industrial de Weinheim, cerca de Mannheim (Alemania), en una superficie de más de 800.000 m². Casi 6.500 empleados entran y salen cada día de este importante enclave industrial. Y, como es lógico, en él se generan aguas residuales en una escala equivalente a los trabajadores que desarrollan su actividad en el mencionado parque. Aguas residuales que son tratadas biológicamente en la balsa de mezcla y ecualización perteneciente al parque.

Para el tratamiento, es necesario arremolinar los lodos cerca del fondo de la balsa y moverlos hacia un flujo. Para ello, se eligieron los agitadores Hyperdive de Invent. Se trata, describen desde la empresa, “de sistemas de agitación de accionamiento sumergible que pueden integrarse muy fácilmente en sistemas ya llenos y no requieren la construcción de puentes”.

El Hyperdive Mixer es un agitador vertical con un cuerpo agitador hiperboloide instalado cerca del suelo y un accionamiento sumergido en forma de jaula. Debido a su forma hiperboloide, genera un fuerte flujo radial de fondo y mantiene así las partículas en suspensión. También garantiza una mezcla completa de los flujos de alimentación. Por lo tanto, “es el agitador óptimo para todas las tareas de suspensión y homogeneización necesarias para el tratamiento de aguas y aguas residuales, especialmente en balsas muy profundas”.

La base del trípode es de acero macizo revestido, por lo que es lo suficientemente pesada como para mantener el agitador Hyperdive firmemente en su sitio durante el funcionamiento y en reposo. Sujeta el accionamiento sumergible y conduce el cable eléctrico más allá del cuerpo de la agitadora. Un cable de elevación de acero inoxidable está unido a la parte superior del bastidor y permite levantar fácilmente toda la unidad hacia dentro y hacia fuera. El eje de transmisión y la conexión del cubo del agitador Hyperdive también son de acero inoxidable de alta calidad, lo que los hace muy resistentes a la corrosión.

El cuerpo del agitador hiperboloide está conectado al extremo inferior del eje mediante una conexión de eje/cubo. Este diseño permite una instalación fácil y rápida, así como un desmontaje sencillo incluso después de muchos años de funcionamiento. Durante el funcionamiento, la conexión está protegida contra el desprendimiento espontáneo. Gracias a la forma optimizada y a las nervaduras de transporte perfectamente integradas en el cuerpo del agitador, todo el agitador hiperboloide no sólo es especialmente eficiente y aerodinámica, sino que además no se atasca en absoluto.

Los responsables del parque industrial de Weinheim se decidieron por los agitadores Hyperdive y acertaron con su elección. Los agitadores sumergidos se instalaron y pusieron en funcionamiento en 2022 en un plazo muy breve. Y puesto que están fabricadas “exclusivamente con materiales de alta calidad y prácticamente no requieren mantenimiento, el tratamiento de aguas residuales apenas figurará en la agenda del parque industrial durante los próximos años”.