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La importancia de una gestión segura y eficaz del agua

Redacción Interempresas21/05/2021
En las operaciones de arena y áridos, el rendimiento y la rentabilidad dependen de la fiabilidad de los equipos. La gestión del agua de proceso, los sistemas de recuperación y desaguado del pozo son esenciales para el éxito de un proyecto. El tratamiento eficiente de los fluidos puede reducir el tiempo de inactividad, disminuir los costes de energía y eliminar la necesidad de un doble tratamiento. Sin embargo, muchas canteras explican que las limitaciones de tiempo y presupuesto no permiten aplicar las mejoras del sistema en sus operaciones de arena y áridos.

Al no invertir en el tiempo de inactividad necesario para realizar mejoras en el sistema, las operaciones están renunciando a las mejoras del proceso, al ahorro de energía a largo plazo y a la mejor selección de equipos para reducir los costes de mantenimiento.

Optimización de los sistemas de bombeo

1. Bombas sobredimensionadas

En las aplicaciones de áridos se utiliza una gama de bombas sumergibles, centrífugas y de turbina vertical, pero a menudo no son adecuadas para el servicio. Esto puede deberse a que las obras reutilizan equipos de bombeo existentes de otras aplicaciones, lo que da lugar a sistemas de bombeo extremadamente sobredimensionados o infradimensionados con relación a lo que el cliente quiere conseguir. El funcionamiento de un sistema de bombeo optimizado para su aplicación da como resultado una mayor vida útil y un menor consumo de energía.

Solución – Ajuste del rendimiento de la bomba

Las soluciones para resolver el exceso de capacidad incluyen el ajuste del rendimiento de una bomba instalada para adaptarse a las condiciones del proceso, ya sea cambiando la velocidad de funcionamiento o reduciendo el impulsor de la bomba. Una solución alternativa es sustituir la bomba instalada por otra de mayor rendimiento para reducir la demanda de energía.

El caudal es proporcional a la velocidad, por lo que, por ejemplo, una reducción del 20% de la velocidad dará lugar a una reducción del 50% del consumo de energía, y una reducción del 50% de la velocidad reducirá el consumo de energía en un 80%. El equipo de expertos en desaguado de Weir Minerals puede llevar a cabo una revisión exhaustiva de las oportunidades de ahorro de costes operativos disponibles, y proporcionar un plan sobre la manera en que se pueden implementar para minimizar el tiempo de inactividad.

Sistema de barcazas de pontones Multiflo EC

Sistema de barcazas de pontones Multiflo EC.

Solución – Opciones eléctricas frente a diésel

Una segunda consideración importante es evaluar las opciones de generación de energía eléctrica, diésel o una combinación de ambas.

La bomba Multiflo LF, por ejemplo, puede suministrarse con motores diésel (emisiones nominales de motores T3 y T4F) u opciones de accionamiento con motores eléctricos. La LF está diseñada para ser eficiente con un diseño de impulsor cerrado y probado y materiales de vanguardia que reducen drásticamente el coste total de propiedad. Estos paquetes de bombas proporcionan una solución de bombeo fiable con caudales que van de 100 m3/h a 3.200 m3/h y alturas de descarga de 10 m a 210 m.

2. Problema – Agua sucia

Se denomina ‘agua sucia’ al agua con un porcentaje de sólidos abrasivos en suspensión demasiado alto para ser considerada “limpia”, pero con un porcentaje demasiado bajo para ser clasificada como lodo. La introducción de sólidos abrasivos en suspensión, y su posterior desgaste, es una de las causas más comunes de fallos prematuros en una bomba de desaguado. Una de las cosas más difíciles de planificar es el nivel de calidad del agua que puede ser causada por eventos climáticos estacionales, deslizamiento de tierra inesperado o hundimiento en un estanque o la introducción de flujo de residuos ajenos (es decir, relaves).

Solución – Selección adecuada de la bomba

Las soluciones para resolver los problemas de desgaste acelerado de las bombas incluyen la mejora de la calidad del agua de proceso para reducir el contenido de sólidos abrasivos en el agua de alimentación. En el caso de que esto no sea posible, la mejor opción es sustituir la bomba instalada por una bomba con mayor capacidad para procesar mayores concentraciones de sólidos, como la bomba Warman DWU.

Bombas Warman DWU montadas en barcazas de pontones Multiflo AC de polietileno
Bombas Warman DWU montadas en barcazas de pontones Multiflo AC de polietileno.

La bomba Warman DWU está diseñada y fabricada para manejar porcentajes de sólidos abrasivos en suspensión en el agua mientras opera a altas presiones de altura de descarga para transportar el agua superficial de las presas y estanques en la explotación de vuelta al circuito de lavado para su reciclaje.

3. Problema – Solución de problemas

Las condiciones del agua pueden ser imprevisibles y los requisitos varían según el lugar.

Entre las consideraciones clave para los proyectos de bombeo, cabe destacar:

  • La calidad del agua, donde el pH puede variar de muy bajo a alto.
  • Contenido de agua, como los altos porcentajes de sólidos abrasivos en suspensión y los residuos flotantes.
  • La carga de los equipos y otras formas de carga como la meteorología.
  • Los requisitos de cebado de la bomba.

Solución – Contratar a expertos

Utilizando técnicas de simulación como la modelización por elementos discretos o DEM (Discrete Element Modelling), y trabajando en colaboración con especialistas en ingeniería marina, nuestro equipo de expertos de Weir Minerals revisa minuciosamente los parámetros de cada operación para ofrecer soluciones integradas llave en mano.

Las unidades de bombas y barcazas de pontones Multiflo están diseñadas específicamente para el entorno en el que operará el equipo. Estas unidades incluyen bombas sumergibles, de turbina vertical y centrífugas de aspiración axial, para proporcionar una variedad de soluciones de gestión de fluidos móviles flotantes y terrestres.

Además de una red de servicio y soporte referente en el mundo, Weir Minerals también ofrece formación profesional y presencial para su personal y poder garantizar así un funcionamiento de la planta y un mantenimiento sencillos, seguros y eficientes, generando valor desde el primer día.

Un impresionante ejemplo a este respecto, es el sistema de desaguado de minas totalmente automatizado que el equipo de Weir Minerals diseñó en la República Checa. El sitio venía experimentando un bajo rendimiento y se estaba utilizando una red de bombas de desaguado no automatizada en la que la vida media de desgaste de la bomba de referencia era de sólo 700 horas. La solución de Weir Minerals ofrecía un alto grado de fiabilidad, así como un bajo mantenimiento y un reducido consumo de repuestos. El concepto de alta ingeniería integró 127 bombas Warman y múltiples barcazas de pontones Multiflo y ha permitido que el sitio funcione durante más de dos décadas sin ninguna sustitución de piezas de desgaste.

Bombas Floway VTP montadas en barcazas de pontones Multiflo EC de polietileno
Bombas Floway VTP montadas en barcazas de pontones Multiflo EC de polietileno.

La cartera de productos de desaguado de Weir Minerals incluye las bombas Warman, GEHO, Floway y Multiflo, diseñadas para transportar el agua superficial desde las presas y estanques de la explotación hasta el circuito de lavado para su reciclaje, así como las soluciones Multiflo de barcazas y estaciones de bombeo, diseñadas especialmente para otras fuentes de agua in situ, como las presas de relaves. Weir Minerals se centra en los desafíos a los que se enfrentan las canteras con el bombeo de agua en la explotación, proporcionando la solución óptima para cada aplicación específica y única.

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