Dimasa Grupo presenta su nueva línea de equipos para los tratamientos físico-químicos
La gama de productos de Dim Water Solutions, empresa hermana de Dimasa Grupo, para el tratamiento de aguas residuales se amplía con nuevos equipos. Se trata de tres sistemas específicos para los procesos físico-químicos, con la finalidad de alterar el estado de estos líquidos para convertirlos en partículas aptas para su separación.
Tamiz rotativo
Los tamices rotativos son equipos destinados a la filtración o tamizado de aguas residuales y líquidos en general con el objeto de realizar una separación sólido-líquido. Es un dispositivo de funcionamiento auto limpiante, capaz de operar durante largos periodos de tiempo con autonomía.
El líquido a filtrar entra por la tubería de entrada y se distribuye por el cilindro filtrante a baja velocidad. Las partículas sólidas quedan retenidas en la superficie y son conducidas hacia el rascador, que las separa y deposita sobre una bandeja. El líquido que pasa a través de las rendijas del cilindro filtrante es conducido hacia la tubería de salida en la parte posterior.
Preparador automático de polielectrolito
Las soluciones de polielectrolito son polímeros que poseen grupos electrolitos, lo que favorece los procesos de separación entre las fases sólido y líquido. Para optimizar su utilización, ofrecemos diferentes sistemas destinados para la preparación automática y en continuo.
Las ventajas de estos equipos son de gran importancia para los procesos:
- Ahorro considerable de polímero.
- Precisión en la preparación y dosificación para optimizar.
- Ahorro de espacio y centralización de la instalación.
Dependiendo del tipo de polielectrolito que necesite, Dim Water, le ofrece distintos equipos:
- Versión para Polielectrolito en Polvo.
- Versión para Polielectrolito en Emulsión.
- Versión para Polielectrolito en Dual.
- Tratamiento de aguas potables.
- Depuración de aguas residuales.
- Tratamientos de fangos.
- Procesos industriales.
Las aplicaciones de nuestros equipos son:
Flotador por cavitación
El flotador por cavitación DW CAF es un equipo diseñado para la separación de grasas, sólidos en suspensión y coloides de aguas residuales, previo a un tratamiento biológico o a la descarga a la red municipal.
El sistema está basado en la inyección de micro burbujas de aire al flujo de agua residual a tratar, por medio de una turbina sumergible capaz de generar un flujo constante y uniforme, sin la ayuda de ningún equipo externo.
El agua residual entra por abajo y es conducida hacia un conducto central donde está alojada la turbina, los sólidos en suspensión y grasas se adhieren a las micro burbujas y son elevados a la superficie donde un sistema de barrido superficial las separa del agua y las transporta hasta la salida.
Los sólidos más pesados decantan en el fondo cónico y son extraídos por una purga inferior. El agua tratada pasa a través de un sistema sifónico y sale por arriba, por un vertedero regulable para elegir la altura de trabajo.
Sus características de diseño le confieren un alto rendimiento, siendo un equipo capaz de operar durante largos periodos de tiempo con total autonomía.
Nuestro equipo está indicado para su uso en depuradoras urbanas e industriales tales como mataderos, conserveras, fábricas de platos precocinados, centrales lecheras, fábricas de queso, o cualquier tipo de industria agroalimentaria donde haya grasas, sólidos en suspensión y/o coloides.
Las ventajas del flotador por cavitación son las siguientes:
- Equipo sencillo y resistente fabricado en acero inoxidable.
- Consumo eléctrico muy reducido en comparación con la competencia.
- Bajo mantenimiento y económico.
- Instalación simple y bajo costo inicial.
El funcionamiento y resultado de cada uno de ellos es diferente, y depende de las necesidades de la instalación, el caudal y las características químicas del agua residual a tratar, la elección de uno u otro equipo.
En las siguientes fichas comerciales puede ampliar información de cada uno de los sistemas que proponemos:
Sin embargo, si desea más información sobre el sistema ideal para sus necesidades, no dude en contactar con nuestro departamento técnico-comercial (info@dimasagrupo.com).
