Meltio presenta en Formnext 2024 el nuevo Meltio Engine Blue, que mejora el rendimiento y la fiabilidad

Meltio, especialista en tecnología de deposición de metal por láser de hilo DED y creador de la impresora 3D industrial de metal Meltio M600, presentó en Formnext 2024 el nuevo Meltio Engine Blue, un kit de integración que mejora y agiliza el proceso de fabricación de piezas metálicas tanto con brazos robóticos industriales como con centros de mecanizado vertical, aprovechando la tecnología de impresión 3D de metal por láser de hilo de Meltio.

Este sistema ya está disponible en el mercado como kit de integración, como evolución natural de su predecesor, el Meltio Engine de láser infrarrojo. Meltio Engine Blue simplifica la fabricación de piezas metálicas y acelera la capacidad de impresión y la velocidad de adopción para centros de mecanizado vertical y brazos robóticos industriales que utilizan su tecnología DED de metal por láser de hilo en fábricas y talleres mecánicos.

"La nueva Meltio Engine Blue representa un avance crucial en la tecnología de deposición de energía dirigida (DED) de Meltio, diseñada específicamente para responder a las demandas actuales de la industria manufacturera en todo el mundo. Para nuestros clientes industriales, el Meltio EngineBlue representa una mejora significativa en la fiabilidad y la tasa de deposición, lo que permite aumentar la velocidad de producción y la calidad. Con un sistema sin fibra óptica y un cabezal láser azul de 1,4 kW, hemos simplificado la integración en brazos robóticos y centros de mecanizado verticales, reduciendo los tiempos de mantenimiento y eliminando problemas comunes como la necesidad de alineación láser continua. Este enfoque permitirá a nuestros clientes optimizar sus procesos, reduciendo los tiempos de parada y mejorando la compatibilidad con una amplia gama de materiales”, explica Alejandro Nieto, Product Manager de Meltio.

El Meltio Engine Blue dirige el trabajo del cabezal de impresión donde los láseres azules funden el material metálico —acero inoxidable, titanio, cobre, aluminio y níquel entre otros materiales— haciendo posible la impresión de piezas metálicas con alta fiabilidad y óptima densidad final, aptas para una amplia gama de aplicaciones industriales.

La propuesta de valor de la nueva Meltio Engine Blue para sectores industriales como automoción, aeroespacial, energía, naval, defensa, minería, petróleo y gas, entre otras industrias, se basa en su facilidad de integración y alta fiabilidad, factores que la diferencian en el mercado industrial de otros dispositivos de fabricación aditiva por deposición directa de metal (DED).

Al eliminar la necesidad de alineación láser constante y contar con un sistema de alimentación de hilo mejorado, esta nueva solución industrial permite un funcionamiento más continuo e ininterrumpido. Su diseño más compacto y ligero optimiza su compatibilidad con una gama más amplia de centros de mecanizado verticales y brazos robóticos, y también incluye unas características de seguridad mejoradas que alcanzan el nivel de rendimiento más alto (depende de la integración), lo que garantiza un alto nivel de protección en el entorno industrial. Gracias a estas mejoras, nuestros clientes pueden lograr una mayor productividad y reducir los costes operativos.

A diferencia de otras soluciones industriales de impresión 3D en metal, la nueva Meltio Engine Blue ofrece a todo tipo de industrias que necesiten fabricar piezas metálicas con tecnología de fabricación aditiva un sistema compacto sin fibra óptica ni colimadores, un cabezal de deposición con cámara integrada y conectores rápidos, facilitando el proceso de instalación y mantenimiento.

Además, el uso de láseres azules reduce el consumo de energía en un 30% y ofrece una tasa de deposición hasta 3,5 veces superior a la versión anterior. Estas características, junto con su capacidad para trabajar con materiales complejos y su diseño orientado a la producción continua, hacen que la Meltio Engine Blue sea ideal para entornos industriales que buscan productividad y precisión.

"El desarrollo de la nueva Meltio Engine Blue ha sido un minucioso proceso de más de dos años, en el que nuestro equipo de ingeniería ha trabajado en colaboración con nuestros socios e integradores para identificar y superar los retos a los que se enfrentaba la V3. Entre las demandas más importantes de la industria estaban la necesidad de reducir el tiempo de mantenimiento, aumentar la fiabilidad y mejorar la tasa de deposición. La eliminación de componentes como la fibra óptica y los colimadores ha simplificado el sistema, mientras que el cabezal láser azul y el sistema de alimentación dual permiten un funcionamiento continuo y flexible, adaptándose a diferentes materiales y aplicaciones”, asegura Nieto.

“Manteniendo la base de integración en brazos robóticos industriales y centros de mecanizado vertical, Meltio Engine Blue introduce mejoras sustanciales en potencia, fiabilidad y facilidad de uso, posicionándose como una opción disruptiva dentro de nuestra gama de soluciones de impresión 3D en metal que Meltio ofrece a industrias de todo el mundo”, concluye el Product Manager de Meltio.

Este nuevo sistema marca el siguiente paso adelante desde el Meltio V3, el predecesor del Meltio Engine Blue, diseñado para abordar las limitaciones de la versión anterior y satisfacer mejor las demandas del mercado actual. Proporcionando mayores tasas de deposición, minimizando el mantenimiento, y una cámara de proceso incorporada, Meltio Engine Blue responde a las necesidades de los entornos de producción que trabajan con materiales metálicos.

Meltio expone en Formnext 2024, mostrando piezas metálicas impresas únicas e innovadoras producidas utilizando sus soluciones de vanguardia de impresión 3D de metal con láser de hilo. Estas piezas se han impreso utilizando nuevos materiales como el bronce marino y el cobre, así como materiales de doble hilo. Además, algunas piezas se han impreso en una placa de construcción que integra cuatro materiales: acero para herramientas, acero dulce, bronce marino y acero inoxidable.

Considere Meltio Engine Blue si:

• Requiere mayores tasas de deposición para mejorar la productividad
• Trabaja en un entorno de producción de alta demanda
• Busca minimizar los requisitos de mantenimiento para aumentar el tiempo de actividad
• Trabaja con materiales complejos que requieren una manipulación avanzada
• Necesita una cámara de proceso integrada para la supervisión en tiempo real.

Principales ventajas de Meltio Engine Blue

• Integración más sencilla, sistema compacto, ligero, opción de pantalla más pequeña, todas las conexiones rápidas
• Sistema de alimentación y movimiento más sólido y fiable / Alimentador doble (sin motores externos) / Sin depósito, revestimiento de rodillos de alambre para ambos materiales (10 m)
• Servomotores de alta calidad en los ejes T0, T1 y Z
• Encoders en los alimentadores y encoder absoluto en el eje Z
• Cabezal láser azul de alta absorción Cámara de cabezal integrada / Sin fibra y sin colimador / No es necesario alinear el láser
• Nivel de seguridad mejorado: Modo de servicio (llave) y seguridad interna redundante con Performance Level mejorado
• Control de proceso mejorado / Mayor compatibilidad con titanio
• Opción de adquirir cabezales adicionales para sistemas desplegables
• Amplia gama de materiales compatibles.

Características principales

• Láser azul de 1,4 kW, calibrado en fábrica
• Alimentadores de alambre dobles más resistentes y fiables
• Sistema compacto y sencillo
• Todos los componentes de conexión rápida
• Integración más sencilla
• Control avanzado del proceso
• Rendimiento más estable y compatible
• Opciones de pantalla de 27" y 17
• Cámara de piscina de fusión en el cabezal
• Máxima seguridad Nivel de rendimiento.